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    廢舊塑料造粒機的生產操作規程

    責任編輯:浩龍小編查看手機網址人氣:發表時間:2019-08-15 08:57
            單螺桿塑料造粒機操作規程,單螺桿塑料造粒機在使用時,必須嚴格遵守操作規程。

    單螺桿塑料造粒機

    1.開機前的準備
    ①對初次操作使用所需機械的操作者來說,在使用前必須仔細閱讀本設備的操作說明書,熟悉設備水、電、潤滑系統位置及各開關按鈕的功能,掌握該設備操作應注意的事項。
    ②檢查電機、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好,儀表是否正常。
    ③水冷系統及潤滑系統是否有泄漏,潤滑油及各需潤滑部位的狀態是否良好,并對各潤滑部位進行潤滑。
    ④安裝好分流板和機頭,需要安裝過濾網時還要按要求安裝好過濾網。
    ⑤用銅塞尺調整口模間隙,使周向均勻一致。

    2.開機操作
    ①打開總電源及擠出主機電源開關,根據工藝要求設定各段的工藝溫度。
    ②開啟電熱器,對機身、機頭及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產溫度高10無左右時,恒溫30min,旋轉模頭恒溫60min,使設備內外溫度基本一致
    待料筒溫度達到要求后,若為帶傳動,應撥動帶輪,檢查各轉動部位、螺桿和料筒有無異常,螺桿旋向是否正確,螺桿是右旋螺紋時,其旋轉方向應是從螺桿頭方向看過去為順時針方向旋轉。
    ④低速啟動螺桿空轉2min左右,檢查有無異常聲響,各控制儀表是否正常,注意空轉時間不能太長,以免損壞螺桿和料筒。
    ⑤待各部分都達到正常的開機要求后,先少量加入物料,待物料擠出口模時,方可正常投料。在物料被擠出之前,任何人均不得處于口模的正前方,以免發生意外。
    ⑥檢查擠出物料的塑化、水分、雜質等狀態是否達到要求,并根據物料的狀態對工藝條件做適當的調節。
    ⑦物料擠出后,立即將其慢慢引上冷卻定型、牽引設備,然后根據控制儀表的指示值和對制品的要求,將各環節進行調整,直到擠出操作達到正常狀態。 .
    ⑧在擠出齷度達到工作狀態時,開通料筒加料段冷卻循環水。
    3.停機操作
    ①關閉主機的進料口,停止進料。
    ②關閉料筒和機頭加熱器電源、關閉冷卻水閥。
    ③斷料后,觀察口模的擠出量明顯減少時,將控制主電機的電位器調至最小,頻率顯示為零,再斷開主電機電源和各輔機電源。
    ④打開機頭連接法蘭,清理多孔板及機頭各個部件。清理時應使用銅棒、銅片,清理后涂上少許機油。螺桿和料筒的清理,一般可用過渡料換料清理,必要時可將螺桿從機尾頂出清理。
    ⑤關掉控制柜面板總開關和空氣開關。
    ⑥倒出剩余原料和清理場地。
    ⑦記下試車的情況,供今后查閱參考。
    ⑧擠出聚烯炷類塑料,通常在塑料造粒機滿載的情況下停車(帶料停機),這時應防止空氣進入料筒,以免物料氧化而繼續生產時影響制品的質量。
    ⑨遇到緊急情況需停主機時,應迅速按下紅色緊急停車按鈕。

    此文關鍵字:廢舊塑料造粒機的生產操作規程
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