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    怎樣清洗塑料造粒機料筒和預熱嵌件?

    責任編輯:浩龍小編查看手機網址人氣:發表時間:2017-03-06 19:36
    塑料造粒機
    塑料造粒機

    1.料筒的清洗:
    (1)清洗的目的:如果料筒中原有積料,不清洗干凈就進行成型操作,對制得的塑件的質量將帶來較大影響,為了保證塑件質量,必須對料筒進行清洗。
    (2)清洗的方法:
    A:如塑料造粒機要承擔幾種塑件生產,應先生產淺色、熔融溫度低、熱穩定性差的塑件,這樣換料、清洗比較方便、容易。
    B:若新料成型溫度比筒內剩料溫度高時,應將料筒和噴嘴溫度升到新料的最低加工溫度,然后加入新料進行連續對空注射,直至排盡余料后再升高料筒溫度,待噴嘴溫度達到要求溫度,再加入新料轉入生產。
    C:若新料成型溫度比料筒內剩料溫度低時,應將料筒噴嘴溫度升到使剩料處于最好的流動狀態,然后切斷加熱電源,加入新料隨料筒降溫時清洗,待新料降至新料加工溫度時,再轉入生產。
    D:對于積有熱敏性剩料,如PVC、POM、PCTFEF3等的料筒清洗,為防止塑料分解,應采用兩步走,即先用熱穩定性好的塑料,如PS、LDPE等原料進行過渡換料清洗,然后再用所加工的新料置換出過渡清洗料。
    E:清洗劑清洗。無論是直接換料或過渡換料,都是消耗很多原料而造成浪費。而用料筒清洗劑清洗,效果既好,又節約經費。它適用加工溫度范圍為180-280攝氏度的各種熱塑性塑料的塑料造粒機料筒的清洗。
    (3)清洗方式:
    A:柱塞式造粒機料筒,因料筒內存料量較大,又不易轉動,清洗時較困難,必須拆卸清洗或采用專用料筒。
    B:螺桿式造粒機料筒清洗,通常采用直接換料清洗,清洗時應了解料筒內剩料和新料的成型溫度范圍、熱穩定性及各種塑料不同的相容性情況,以便制定具體清洗方式。
    2.嵌件的預熱:
    (1)預熱的目的:嵌件預熱后,在成型時與熔料的溫差縮小,使嵌件周圍的熔料冷卻速度減緩,收縮率比較均勻,發生一定的熱料補縮作用,降低了嵌件周圍的內應力,有利于減少嵌件周圍的裂紋產生和不至于降低強度。
    (2)預熱的范圍:并不是所有嵌件在成型時都需要預熱,如對較小嵌件,易被熔料在模內加熱,可不預熱;面對較大嵌件,并且有剛性分子鍵的塑料,如PC、PS、PSF、PPO等,它們易產生應力開裂,這類嵌件一般需要預熱。
    (3)預熱的溫度:預熱的溫度以不損傷金屬嵌件表面的鍍層為限,對有鍍層嵌件,一般為110-130攝氏度,對表面無鍍層的鋁合金或銅嵌件,預熱溫度可提高到150攝氏度左右。
     
    塑料造粒機
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